PFM金属部分包埋工艺流程

天上飞猪

    1.将插有铸道的蜡型固定在铸造座上后,用毛笔醺肥皂液或其它脱酯液清洗铸型表面油污,顺着铸型边缘方向轻轻清洗避免碰坏蜡型,再用清水洗净残留脱酯液吹干附着于蜡型上的清水.
    2.选择铸圈,铸型应位于铸造圈中央.距铸圈内壁约6.5mm,还应位于铸造圈的中1/3与上1/3交界处铸道座位于下1/3处.
    3.调和包埋材料:100g磷酸盐类包埋粉与12~13ml专用液比例,用力均匀调和,调和时间不超过60秒,用毛笔醺少许调和好的包埋材涂布整个铸型内外表面及铸造道上务必充满各点角,线角针沟处不能产生气泡,如有气泡,可用气枪轻轻吹出,再继续涂布,直到铸件表面覆盖有3mm厚用一支干毛笔醺包埋材干粉撒在铸造表面湿包埋材上,以吸收多余水分加快凝固成型,并增加强度,如此反复几次经5~10分钟后包埋材初凝完成内包埋,若系用磷酸盐包埋材做外包埋可一次包埋成型.